jueves, 1 de diciembre de 2011

SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO

A) SISTEMAS DE BLOQUES APILADOS:

VENTAJAS:
 -Aprovechar bien la superficie.
-Reducir la cantidad de pasillos.
-Utilizar medios sencillos para la manutención
-Inversiones pequeñas en materiales de almacenamiento
INCONVENIENTES:
-Dificultad para coger una sola referencia a la hora de preparar los lotes de salida.
-cuando se requiera extraer la mercancía se emplea el método FIFO: Lo primero que entro es lo primero que debe extraerse. Aunque presenta varios problemas si no se conoce cuál ha entrado primero.
-Las expediciones constituidas por fracciones de cargas paletizadas presentan dificultades en el momento de prepararlas.                   
-Al colocar las cargas unas encimas de otras, pueden ocasionar inestabilidad y aplastamiento de la mercancía.




B) SISTEMA CONVENCIONAL:

VENTAJAS:
-Este sistema se adapta con facilidad sea cuál fuere el volumen o el peso de la carga, y permite una distribución lógica del espacio en el almacén.
-Es muy fácil de implantar aunque tengamos que trabajar con distintos tipos de carga y se adapta fácilmente a los programas de gestión informatizada.
-Se puede acceder fácilmente a las paletas localizándolas sin dificultad y la mercancía se puede manipular sin tener que mover otra que no se la deseada.
- Permite un control fácil de las existencias siempre y cuando la mercancía esté clasificada y organizada, y se detecta fácilmente la existencia de roturas de stock.

INCONVENIENTES:
-Dificultad para coger una sola referencia a la hora de preparar los lotes de salida.
-Cuando se requiera la mercancía se emplea el método FIFO,lo primero que entró es lo primero que debe extraerse. Aunque presentan varios problemas si no conocen cual ha sido el artículo que ha entrado primero.
-Las expediciones constituidas por fracciones de cargas paletizadas presentan dificultades en el momento de prepararlas.
-  Al colocar las cargas unas encima de otras,pueden ocasionar inestabilidad  y aplastamiento de la mercancía.



C) SISTEMA COMPACTO

VENTAJAS:
- Aprovechamiento excelente del almacén en cuanto superficie y volumen, se requiere una inmersión menor en la construcción y energía necesaria en el local.
-La mercancía almacenada no sufre deterioros debido a que no se coloca una carga encima de otras y podemos aplicar perfectamente el método FIFO.
-El ahorro de espacion en los pasillos respecto al sistema de almacenaje convencional puede llegar hasta un 94 cien,pues los destinados a la manuntención son mínimos.
- Los costes generados por las carretillas elevadoras, así como del mantenimiento, se reducen considerablemente , y el volumen de mercancía almacenada con la superficie total del almacén, es muy bueno.

INCONVENIENTES:
-Existen bastantes limitaciones para establecer clasificaciones y fechas de caducidad. Permite una sola referencia por pasillo
-Las mercancías pueden perjudicarse cuando manipulan dentro de las estanterías.
-Exige que los medios de transporte interno se adapten a las dimensiones y características de las estanterias de las estanterías y sólo admite paletas con una única dimensión.
-Las operaciones de manutención suelen ser lentas y una vez establecido el sistema es muy difícil modificarlo.
-Imposibilidad de emplear de forma continua la superficie del almacén.



D)SISTEMA DINÁMICO

VENTAJAS:
-La relación volumen ocupado por la mercancía respecto al volumen total es muy buena.
-Permite la aplicación fisica del sistema de extracción de mercancías FIFO debido a que el flujo de mercancias es ordenado. Hay una zona de entradas y otra de salidas.
-Reducción del tiempo empleado en la manutención de paletas,siempre hay una paleta disponible en la salida de la estantería.

INCONVENIENTES:
-Sólo permite una referncia por camino, es bastante difícil utlizar un camino destinado a un tipo de mercancia para otro con distintas dimensiones y peso.
-Existe el riesgo de aplastarse una carga sobre otra cuando se deslizan por la pendiente de las estanterías.
-Se requiere de grandes inversiones para su implantación y presenta grandes dificultades de modificación.







E)SISTEMA MÓVIL

VENTAJAS:
-Se accede fácilmente a la mercancía
-Gran densidad de almacenamiento
-Se reduce considerablemente el número de pasillos.

INCONVENIENTES:
-Necesita suministro eléctrico para su movimiento, por lo que la conexión eléctrica debe encontrarse cerca del almacén.
-Se requiere realizar trabajos de infraestructura para implantación de las estanterías.
-Es un sistema rígido, por su difícil modificación posterior.

Estanterias moviles:






F) OTROS SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO:

ESTANTERÍAS CANTILEVER:
-Están constituidas por una estructura central resistente en la que se apoyan unos brazos horizontalmente que hacen las estanterías.Se utilizan para almacenar vatillas,tubos ,canalones,perfieles ,maderas...



ALMACENES AUTOPORTANTES:
-Se caracterizan en que las estanterias destinadas a almacenamientode las mercancías,forman parte de la estructura propia del edifico  destinado a almacén, al que sólo quedará añadir las paredes laterales y el techo del edificio.Se puede almacenar hasta alturas superiores a los 35 m.
Comparado con otros sistemas, es más económico. Son muy empleados en almacenes automatizados por lo que tienen gran capacidad de almacenamiento, formando parte de la nueva concepción de almacenes automatizados.El mayor almacén autoportante de España tiene una capacidad para 46.150 paletas.




SISTEMA DE ALMACENAMIENTO MINILOAD:
-Es un sistema en el que la automatización es total,dónde la mercancia no esta paletizada, siendo almacenada generalmente en cajas, bandejas,éstas se manipulan mediante transelevadores, que las llevan a la cabecera de las estanterías donde una persona se encarga de depositar la mercancía para su almacenamiento automático o recogerla para preparar los pedidos. A través de este sistema podemos tener el inventario permanente de almacén.

martes, 8 de noviembre de 2011

EQUIPOS PARA LA MANIPULACIÓN Y ALMACENAMIENTO.

A) Equipos de almacenamiento dinamico:

Equipos con movimiento sin traslado:

a)Cinta transportada de banda:

Esta constituida por una plataforma  deslizante que se sitúa sobre un lecho continuo de rodillos.
para el transporte de productos a granell como los agromentarios,minería, arena etc

b)cintas transportadoras de rodillos:






esta hecha por un conjunto de rodillos que a su vez esta encima de rodamientos y dependiendo de la distancia de los rodillos se pueden utilizar de diferentes formas :

·si la distancia de los rodillos es pequeña transportara embalajes de superficie suave como cajas de cartón.
 ·si la distancia de los rodillos es mediana transporta paletas de madera.
·si la distancia de los rodillos es grande tranporta paletas de acero o contenedores


Cinta transportadora mixta:





Está fabricada por cintas de banda y rodillos.






Gruas Aéreas





Equipos de transporte fijadas al techo son utilizadas para el tranporte de automoviles , láminas de mármol , vigas de acero, etc.
Presentan la ventaja de mantener despejado el suelo del almacén. Se requiere que los techos del edificio sean muy altos y resistentes.


Equipos con movimiento y capacidad para transladarse:

son equipos que se mueven solos a través del almacén no necesitan instalación y algunos necesitan suelos especiales.

Tipos:

Las transpaletas:

son  medios mecanizados que transportar y levantan paletas son utilizados en almacenes pequeños y no muy altos y para que funcionen mejor la ruta ha hacer será como máximo 40 metros son utilizados en las zonas de recepción, expedición y almacenamiento suele estar en los muelles de carga y descarga.

distintos modelos:

Transpaleta manual




se utilizan en el interior del almacén para juntar los pedidos de una manera fácil y con un mantenimiento mínimo es necesaria una persona para moverla y elevarla además serán imprescindibles suelos lisos de no ser así se adaptaran las ruedas


Transpaleta motorizada precisa de un sistema eléctrico y baterías, por eso suele ser mas pesada.
realiza recorridos algo mas largos que la manual. en el interior de el almacén se la utiliza para la carga de vehículos en muelles y en agrupación de rios. Tambén se la emplea para la carga de toda clase de paletas y cajas-paletas.

distintos modelos :

Transpaleta Eléctricas la maneja una persona pero sin ir a bordo.

Transpaletas eléctricas con conductor a bordo:

El conductor puede ir de pie,apoyado o sentado si lleva incorporado un volante para la conducción.


Transpaleta de tracción eléctrica y elevación manual la carga se eleva manualmente mediante la barra de timón




Transpaleta de tracción  y elevación eléctrica necesita baterías de gran capacidad



Apiladores:

elementos de transporte que llevan incorporados un mástil por donde discurren que sujetan las paletas y permite elevarlas.
podemos distinguir:
los apiladores de tracción y elevación manual : para elevar cargas en el interior del almacén la elevación es limitada y lenta. se utilizan para carga y descarga de estanterías ubicadas en las áreas  de recepción y expedición, empleandose también como elevador auxiliar  el suelo del almacén y una anchura de pasillos de 1,5 m para que puede girar

"VIDEO"



Apilador autopropulsado: Elevacion de carga y su traslado por el almacén,necesita de un conductor a pie para su manejo también se lo usa para la manipulación de paletas, no siendo recomendables. el almacén donde debe emplearse debe tener el pavimento liso , y las ruedas del apilador deben ser de poliuretano

"VIDEO"


Apilador mixto: puede realizar tiene tracción manual y elevación eléctrica

"VIDEO"


Carretillas

Carretillas retráctil: elemento de transporte mecánico que permite variar. sirve como carretilla de mástil retráctil en zonas cerradas,utilizándose para la manipulación de mercancías en el interior del almacén

"VIDEO"

Carretilla Trilateral:  Es aquélla cuyas horquillas pueden recoger una paleta y girarla. Tiene la ventaja de almacenar la mercancía a ambos lados del pasillo


"VIDEO"



Carretilla recoge pedidos: Compuestade una cabina se sitúa el conductor. delante dela misma se encuentran las horquillas fijas.

"VIDEO"


Los transelevadores: Equipos de almacenamiento mecánicos,que pueden transportar y elevar cargas a gran velocidad.Existen con conductor y con microprocesador. se emplean para extraer y colocar paletas de forma automatizada.


"VIDEO"